TOP 5 Sofware-Funktionen zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit
Wie Lebensmittelhersteller die Sicherheitsrisiken minimeren können lesen Sie in diesem Whitepaper von GE Digital.
Proficy Historian und Operations Hub: Datenanalyse im Kontext
Die Kombination aus Proficy Historian und Operations Hub bietet eine leistungsstarke Datenverwaltungslösung mit Asset-Modell Kontext und Visualisierung
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Schutz industrieller Steuerungssysteme vor CyberattackenCyberattacken auf Infrastruktursysteme kommen immer häufiger vor. Für viele Betriebe mit |
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Cyber Security by DesignGE hat das IICS (Industrial Internet Control System) eingeführt. Hier können Systeme rund um den Globus miteinander Daten austauschen. Dabei ist auch das Thema Cyber Sicherheit ein wichtiger Aspekt, denn schließlich treten schädliche Angriffe weltweit täglich auf, und häufen sich besonders in Zeiten wo Digitalisierung und Vernetzung immer aktueller werden. |
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Vergleich: Automation Panels vs. PLCIn diesem Whitepaper werden die Vorteile und die Nachteile von Automation Panels und PLC aufgezeigt. Als Beispiel wird das Quickpanel+ von GE herangezogen. |
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Unlocking Business Value Through Industrial Data ManagementIm Zentrum dieser Revolution gibt es eine unschätzbare Ressource: Daten - welche schnell in messbare Erkenntnisse umgewandelt werden können, und folglich zu intelligenten Geschäftsentscheidungen füren sollen. |
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The Moment for IndustryWie Sie sich denken können, beherrscht Software unsere Welt, und macht sie zu dem was sie heute ist. Aber die Revolution hat gerade erst begonnen. Denn nun richtet sich das Rampenlicht auf die Industrie - wo sich Vieles verändern wird und wo der Grundstein für zukünftige Meilensteine gelegt wird. |
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Die strategische Bedeutung der AnlagenzuverlässigkeitEs besteht häufig die falsche Annahme, dass das effektive Zuverlässigkeitsmanagement einer Produktionsanlage lediglich von einem besseren Wartungsprozess abhängt. So einfach ist es jedoch nicht. In einem Produktionsunternehmen werden zwei wichtige Leistungskennzahlen eingesetzt – eine für die Produktionsseite mit der Bezeichnung „Overall Equipment Effectiveness (OEE)“ und die andere Kennzahl für die Unternehmensseite mit der Bezeichnung „Overall Management Effectiveness (OME)“. Beide Kennzahlen hängen direkt von einem Attribut mit dem Namen „Anlagenzuverlässigkeit“ ab. |
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Digitalisierung komplexer diskreter HerstellungsprozesseUm wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen sich Hersteller vermehrt auf digitalisierte Prozesse und weniger auf manuelle Interaktionen verlassen ein kritischer Faktor zur effektiven Verwaltung ihrer Arbeitsabläufe und Optimierung ihrer Beschaffungsketten. |
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Höhere Flexibilität im Verbund von Produktion und Supply ChainSteigender globaler Wettbewerb bei der Konsumgüterherstellung und schrumpfende Margen sorgen dafür, dass Hersteller die Produktivität steigern und Kosten senken müssen. Während manche Hersteller durch die Einführung von bedarfsorientierten Supply-Chain-Strategien finanzielle Einsparungen realisieren konnten, haben viele immer noch nicht das volle Kostensenkungspotential ihrer Supply-Chain ausgeschöpft , das mit Nutzung der reichhaltigen Informationen aus den Anlagen möglich wäre |
